具體方法步驟如下：2 t$ _; s$ v1 [
1、將中活性污泥打入厭氧池中作為接種污泥。打入的污泥量以達到厭氧池正常操作水位的10%為宜。
2、啟動氣浮水提升泵P-101向厭氧池注入污水，注入量以達到正常操作水位的40%左右，即污水量加活性污泥量達到厭氧池正常操作水位的50%。
3、啟動潛水攪拌器流以保持池內污水處于攪拌狀態，不致使污泥沉在池底。* s8 i9 i, }: A0 s, p
然后即使池內厭氧菌自行生長繁殖。每2天啟動一次氣浮水提升泵P-101向厭氧池內注污水，每次注入5%液位10天后即達到正常操作液位。. s4 f+ B0 H# [4 |; . Z0 ] 4、在厭氧菌培養階段每天分析一次池內污水中的CODcr、氨氮和總磷。保持CODcr在300 mg/L以上，氨氮在2.5 mg/L以上，總磷在0.5 mg/L以上。! o/ L# U$ J' B* i5 [ 如果CODcr低于300 mg/L則立即啟動氣浮水提升泵P-101向池內注污水，如果氨氮低于2.5 mg/L則向池內投加尿素以補充氮源，如果總磷低于0.5 mg/L則向池內投加磷酸三鈉。投加的數量以達到上述指標為準。 5、10天后如分析結果顯示池中的CODcr和氨氮比進水降低20%以上，說明厭氧菌已經生成，則進入污泥培養馴化階段。. @4 C; k6 t; p0 C& _
6、進入污泥馴化階段時，啟動氣浮水提升泵P-101向池內連續進水，同時也連續出水。進水量控制在正常進水量的10%左右。每天提高一次進水量，每次提高正常進水量的10%。10天后即達到正常進水量。1 h3 B# I/ I& R* I
7、在污泥培養馴化階段每天分析一次CODcr，和氨氮。如果出水中的CODcr和氨氮比進水中的CODcr和氨氮降低30%以上，說明厭氧菌已形成，可以轉入正常操作狀態，投入正常運行。# g- ~& c I, @+ Q( l* p8 D
如果出水中的CODcr和氨氮基本不降低，說明厭氧菌形成不好，則要減少進水量或暫時停止進水，進一步培養厭氧菌。厭氧菌的培養與馴化一般大約要25-40天。如水溫高30-40℃則需要的時間就短，如水溫低≤25℃則需要的時間就長，如水溫低于15℃則很難培養出厭氧菌。 推流曝氣池污泥培養與馴化 ( Z- h3 j/ i) L( {% H
推流曝氣池污泥培養與馴化：. f, o9 ]8 T7 c5 V$ [" O8 M
1 將污泥池內剩余活性污泥倒入推流曝氣池作為接種污泥。倒入量以達到推流曝氣池正常水位的10%左右為宜。$ U4 P- M% @/ Q- P3 b' j* k, N
2 厭氧反應池正常出水直接向推流曝氣池B-108進水。進水量按正常設計總進水量的10%左右連續進水。同時開啟羅茨鼓風機P-110向曝氣池內送風。( S; ^7 w- l" v3 d8 ` 3 當推流曝氣池內的水位達到設計水位100%時則停止進水，只向推流曝氣池內鼓風，進行污泥的培養，時間3天左右。
4 在污泥培養階段每天分析一次推流曝氣池中的CODcr、總氮、總磷、和溶解氧。保持CODcr在300mg/L以上，總氮在2.5mg/L以上，總磷在0.5-1.5mg/L左右，溶解氧控制在2.5-5mg/L。如果CODcr低于300mg/L則由厭氧池向推流曝氣池內注污水，如果總氮低于2.5mg/L則向曝氣池中加入尿素，如果總磷低于0.5mg/L則向推流曝氣池內加入磷酸三鈉。8 }# Y# Y4 S" k7 A2 x- l 在污泥培養階段**好向推流曝氣池內加入部分生活污水。
5 三天以后則轉入污泥培養馴化階段。由厭氧池向推流曝氣池內連續進水，進水量控制在正常總進水量的10%左右為宜。以后每天增加10%進水量，**好同時引入部分生活污水。
6 在向推流曝氣池連續進水后，同時開啟污泥回流泵P-105向推流曝氣池內打污泥回流，回流量控制在進水量的50%左右。
7 在污泥培養馴化階段每天分析一次CODcr、總氮、總磷、溶解氧及污泥濃度。0 d1 h( e& H& x9 w4 f" }2 m
當分析推流曝氣池的出水CODcr比進水CODcr降低50%以上，污泥濃度達到2000-4000mg/L時，則視為曝氣池的污泥培養馴化結束，即將進水量提到正常運行的總進水量，推流曝氣池投入正常運行。2 z' w! Z( ^; q1 i6 u2 U. V5 ]
以上指標為參考指標，實際控制指標需根據污水實際水質情況在操作實際過程中通過實踐摸索后加以確定。, w2 U' m4 U% y Y
BAF濾池的操作 M( n* l0 U1 `. L; v
BAF濾池處在培養微生物污泥馴化階段污水進水流量要控制在30T/H左右。同時，每天要向池中加磷酸鹽（磷酸三鈉等）50～100kg，控制池中污水中總磷含量在0.1～0.5ppm左右。每天取樣分析一次，同時分析總N含量，如總N含量低于2.0ppm，則需投加尿素，使總N含量控制在2～5ppm左右。約15天左右待BAF濾池B-111生物膜形成后即可將水量緩慢提到設計水量即200T/H，同時尿素、磷酸鹽可以少加或不加。BAF濾池投入正常運行。判斷生物膜是否形成可根據BAF濾池B-111的出水分析COD、NH3-N是否比進水降低了50％以上。2 K" V8 C2 N) s8 S" t) O0 x
當液位達正常操作液位后即開啟鼓風閥門向BAF濾池供風，此時要觀察曝氣器運行情況有無示冒氣泡的地方。同時調節進風開度調節風量，使BAF濾池內的污水溶解氧控制在2-5ppm，每天取樣分析一次。) ]/ u9 k# R. O- o
如果鼓風系統故障或其他故障停止了向BAF濾池B-111的供風則應立即關閉鼓風管線閥門并立即開啟凈化風管線閥門，向池內供凈化風。 #p#分頁標題#e#
1.厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
2.一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成
3.對N、P等營養物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1
4.a.水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。 b.發酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較**脂肪酸與醇類的厭氧氧化。
c.產乙酸階段——含有從中間產物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。
d.產甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程 5.厭氧反應的工藝控制條件： （1）溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于**優下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，產生酸積累等問題。（2） PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,**佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
（3）氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產甲烷階段的**優氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。
（4）營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1。 （5）有毒有害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種：
a.無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用**為嚴重；
b.有機化合物:非極性有機化合物，含揮發性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。
c.生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。 6.好氧污泥
所謂活性污泥培養，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。
（1）營養物：即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1。
（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動已經足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500µm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。
（3）溫度：任何一種細菌都有一個**適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個**低和**高生長溫度范圍，一般為10－45ºC，適宜溫度為15－35ºC，此范圍內溫度變化對運行影響不大。
（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時，進水**高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸堿調節 7.曝氣池控制主要因素：
（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態下監測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。
（2）保持水中合適的營養比，C（BOD）?N?P＝100?5?1
（3）維持系統中污泥的合適數量，控制污泥回流比，依據不同運行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％
